ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે જરૂરીયાતો શું છે?

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. પ્રતિકાર પહેરો

જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડના પોલાણમાં ખાલી જગ્યા પ્લાસ્ટિકલી રીતે વિકૃત થઈ જાય છે, ત્યારે તે પોલાણની સપાટી સાથે વહે છે અને સ્લાઈડ બંને થાય છે, જેના કારણે પોલાણની સપાટી અને ખાલી જગ્યા વચ્ચે ગંભીર ઘર્ષણ થાય છે, પરિણામે પહેરવાને કારણે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ નિષ્ફળ જાય છે. .તેથી, સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડના મૂળભૂત અને મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંનું એક છે.કઠિનતા એ વસ્ત્રોના પ્રતિકારને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ છે.સામાન્ય રીતે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગોની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, વસ્ત્રોની માત્રા ઓછી અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર વધુ સારો.વધુમાં, વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામગ્રીમાં કાર્બાઈડના પ્રકાર, જથ્થા, આકાર, કદ અને વિતરણ સાથે પણ સંબંધિત છે.

2. ગરમી અને ઠંડા થાક પ્રતિકાર

કેટલાક ચાઇના પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સપ્લાયર્સ

કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન વારંવાર ગરમ અને ઠંડકની સ્થિતિમાં હોય છે, જેના કારણે પોલાણની સપાટી તાણ, દબાણ અને તાણને આધિન બને છે, જેના કારણે સપાટીમાં તિરાડ પડે છે અને છાલ થાય છે, ઘર્ષણ વધે છે, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાને અવરોધે છે અને કદ ઘટાડે છે.ચોકસાઈ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.ગરમ અને ઠંડા થાક એ હોટ વર્ક ઇન્જેક્શન મોલ્ડની નિષ્ફળતાના મુખ્ય સ્વરૂપોમાંનું એક છે.આ પ્રકારના ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઠંડી અને ગરમીના થાક માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.

3. કાટ પ્રતિકાર

જ્યારે પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ જેવા કેટલાક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કામ કરતા હોય છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિકમાં ક્લોરિન, ફ્લોરિન અને અન્ય તત્વોની હાજરીને કારણે, HCI અને HF જેવા મજબૂત સડો કરતા વાયુઓ ગરમ થયા પછી વિઘટિત થાય છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કેવિટીની સપાટીને ક્ષીણ કરે છે, વધે છે. તેની સપાટીની ખરબચડી, અને વસ્ત્રો વધારે છે.અમાન્ય

4. મજબૂત toughness

ઈન્જેક્શન મોલ્ડની મોટાભાગની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ ખૂબ જ કઠોર હોય છે, અને કેટલાક મોટા ભાગે મોટા પ્રભાવના ભારથી પીડાય છે, પરિણામે બરડ અસ્થિભંગ થાય છે.ઓપરેશન દરમિયાન ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગોની અચાનક બરડતાને રોકવા માટે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતા હોવી આવશ્યક છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડની કઠિનતા મુખ્યત્વે કાર્બન સામગ્રી, અનાજના કદ અને સામગ્રીની સંસ્થાકીય સ્થિતિ પર આધારિત છે.

5. થાક અસ્થિભંગ કામગીરી

ઈન્જેક્શન મોલ્ડની કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, થાક અસ્થિભંગ ઘણીવાર ચક્રીય તાણની લાંબા ગાળાની ક્રિયા હેઠળ થાય છે.તેના સ્વરૂપોમાં સ્મોલ-એનર્જી મલ્ટીપલ ઈમ્પેક્ટ ફેટીગ ફ્રેક્ચર, ટેન્સાઈલ ફેટીગ ફ્રેક્ચર, કોન્ટેક્ટ ફેટીગ ફ્રેક્ચર અને બેન્ડિંગ ફેટીગ ફ્રેક્ચરનો સમાવેશ થાય છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડનું થાક અસ્થિભંગ પ્રદર્શન મુખ્યત્વે તેની શક્તિ, કઠિનતા, કઠિનતા અને સામગ્રીમાં સમાવિષ્ટોની સામગ્રી પર આધારિત છે.

6. ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી

જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું કાર્યકારી તાપમાન ઊંચું હોય છે, ત્યારે કઠિનતા અને શક્તિ ઘટશે, પરિણામે ઈન્જેક્શન મોલ્ડના પ્રારંભિક વસ્ત્રો અથવા પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા અને નિષ્ફળતામાં પરિણમે છે.તેથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં કાર્યકારી તાપમાને ઉચ્ચ કઠિનતા અને તાકાત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ એન્ટિ-ટેમ્પરિંગ સ્થિરતા હોવી જોઈએ.